Panduan Instalasi Rinci untuk Segel Mekanis Reaktor
2026-04-20
1. Keselamatan & Persiapan Pra-Pemasangan
1.1 Tindakan Pencegahan Keselamatan
• Lockout/Tagout: Pastikan reaktor/pengaduk terputus dari daya, sepenuhnya tanpa tekanan, dan semua media internal telah dikeringkan dan dibersihkan.
• APD: Kenakan sarung tangan tahan bahan kimia, kacamata pengaman, dan pakaian kerja bersih untuk mencegah kontaminasi dan cedera.
• Lingkungan: Jaga area kerja tetap bersih, kering, dan bebas debu. Cegah partikel apa pun masuk ke permukaan seal.
1.2 Pemeriksaan Komponen & Dimensi
• Verifikasi Model: Pastikan jenis, ukuran, dan bahan seal sesuai dengan spesifikasi peralatan (diameter poros, dimensi ruang seal, peringkat tekanan/suhu).
• Periksa Suku Cadang: Periksa cincin berputar, cincin stasioner, pegas, O-ring, selongsong poros, gland, dan pengencang. Tolak suku cadang apa pun yang retak, terkelupas, tergores, berubah bentuk, atau berkarat.
• Toleransi Poros & Ruang:
◦ Toleransi OD Poros: ±0.05 mm (±0.002 inci)
◦ Runout radial poros: ≤ 0.1 mm T.I.R.
◦ Pelampung ujung aksial poros: ≤ 0.13 mm (0.005 inci)
◦ Ketegaklurusan permukaan ruang seal terhadap poros: ≤ 0.0005 inci/inci (0.5 μm/mm)
◦ Kekasaran permukaan poros: ≤ 1.6 μm; toleransi poros: h8
◦ Ujung selongsong poros harus memiliki chamfer halus 3×20°
1.3 Pembersihan Menyeluruh
• Bersihkan poros, selongsong, ruang seal, permukaan flensa, dan gland dengan alkohol atau aseton; hilangkan semua minyak, gemuk, dan kotoran.
• Lap permukaan seal (cincin berputar/stasioner) dengan kain lembut bebas serat; jangan pernah menyentuh atau menggores permukaan yang dipoles.
• Bersihkan semua alat; hindari kontaminasi.
1.4 Pelumasan
• Oleskan pelumas tipis yang kompatibel (gemuk silikon food-grade, minyak mesin bersih, atau pelumas yang direkomendasikan produsen) ke:
◦ Permukaan poros/selongsong
◦ O-ring dan seal sekunder
◦ Permukaan yang saling bertemu dari cincin berputar dan stasioner
• Catatan: Untuk O-ring EPDM, butil, atau FKM, hindari minyak mineral yang tidak kompatibel.
2. Prosedur Pemasangan (Seal Ujung Tunggal Standar)
2.1 Pasang Rakitan Cincin Stasioner
1. Pasang seal sekunder cincin stasioner (O-ring) ke bagian belakang cincin stasioner.
2. Masukkan cincin stasioner ke dalam ruang seal/gland. Sejajarkan pin anti-rotasi dengan slot anti-rotasi (tanpa kontak keras).
3. Pastikan permukaan cincin stasioner tegak lurus terhadap garis tengah poros.
4. Pasang gland ke flensa reaktor. Kencangkan baut secara menyilang dan merata dalam 2–3 tahap ke torsi yang ditentukan; hindari distorsi.
2.2 Pasang Rakitan Cincin Berputar
1. Geser selongsong poros (jika digunakan) ke poros; sejajarkan alur pasak dan kencangkan dengan sekrup pengatur ke torsi pabrikan.
2. Rakit cincin berputar, pegas, dan dudukan penggerak pada selongsong/poros.
3. Gunakan selongsong pemandu untuk melindungi permukaan seal; geser rakitan ke posisinya. Jangan memukul atau memaksa.
4. Verifikasi pegas terkompresi secara merata, bebas dari hambatan, dan memberikan tekanan yang merata.
5. Kencangkan sekrup pengatur penggerak secara merata dan menyilang untuk mengunci rakitan ke poros.
2.3 Penyelarasan & Pemeriksaan Akhir
1. Rotasi Manual: Putar poros dengan tangan. Harus berputar dengan lancar, tanpa hambatan, suara, atau gesekan berlebihan.
2. Pemeriksaan Runout: Gunakan dial indicator untuk mengukur runout permukaan cincin berputar. Maksimum yang diizinkan: ≤ 0.05 mm T.I.R.
3. Fungsi Pegas: Dorong cincin berputar secara aksial; harus memantul kembali dengan bebas tanpa macet.
4. Lepaskan klip pengatur, pin pengunci, atau kunci transportasi apa pun sebelum beroperasi.
2.4 Pemasangan Seal Kartrid (jika berlaku)
1. Sejajarkan seal kartrid dengan poros dan ruang; pastikan lubang baut flensa cocok.
2. Geser kartrid ke posisinya; gunakan pemandu pemusatan jika disediakan.
3. Kencangkan baut flensa dengan tangan; sejajarkan dan periksa runout (≤ 0.05 mm).
4. Torsi baut ke spesifikasi dalam pola menyilang.
5. Lepaskan klip pengatur sebelum startup.
3. Sambungan Sistem Bantu (Seal Ganda / Rencana API)
• Untuk seal ganda (Rencana 52, 53, 54), sambungkan saluran cairan flush, pendingin, atau penghalang.
• Pastikan tekanan cairan penghalang 0,05–0,1 MPa lebih tinggi dari tekanan ketel sesuai desain.
• Periksa kebocoran pada perpipaan; keluarkan udara dari sirkuit.
4. Pengujian Pasca-Pemasangan
1. Uji Tekanan Statis: Beri tekanan hingga 1,25× tekanan desain; tahan selama 10–30 menit. Tidak ada kebocoran yang terlihat.
2. Dry Run (Opsional): Jalankan tanpa beban selama 15–30 menit untuk memeriksa panas, suara, dan kinerja seal.
3. Periksa panas, getaran, atau kebocoran yang tidak normal selama operasi awal.
5. Aturan Pemasangan Kritis
• Jangan pernah menggunakan alat keras untuk memukul komponen seal.
• Jangan pernah menyentuh atau mengkontaminasi permukaan seal yang dipoles.
• Torsi merata saja — hindari pengencangan berlebihan atau pengikatan yang tidak merata.
• Jaga kebersihan di semua tahap.
• Ikuti dimensi spesifik pabrikan (kompresi pegas ±0,2 mm).
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd
Email: doris@mechanicalseal.com.cn
Skype: kathysunlin
Fax: 86-573-84072317
Mob: 86-15381220188
WhatsApp: 8615958372402
Situs Web: www.industrial-mechanicalseals.com
Alamat: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Tiongkok. 314107
Baca Lebih Lanjut
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
