Cina Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Berita Perusahaan

Preventing mechanical seal failure centers on controlling operating conditions, ensuring proper installation, and conducting proactive maintenance. Core Prevention Measures 1. Stabilize Operating Conditions - Keep pressure, temperature, and rotational speed strictly within the seal’s design limits to avoid thermal deformation or excessive wear. - Prevent dry running: Ensure continuous, clean fluid supply for lubrication and cooling (install low-flow alarms if needed). - Minimize pressure surges or fluctuations with buffer systems (e.g., pressure regulators) to avoid seal face separation. 2. Ensure Fluid Cleanliness & Compatibility - Install high-efficiency filters (to remove particles ≤25μm) to prevent abrasive wear on seal faces. - Verify fluid compatibility with seal materials (e.g., avoid corrosive fluids with non-resistant elastomers like nitrile). - Maintain proper fluid viscosity; avoid overly thin or thick fluids that reduce lubrication. 3. Follow Proper Installation Procedures - Adhere to the manufacturer’s guidelines: Ensure correct alignment of the seal, shaft, and housing (misalignment causes uneven wear). - Use specified torque values for fasteners—over-tightening damages seal faces, while under-tightening leads to leaks. - Keep seal components clean and free of scratches during installation (even small defects on seal faces cause leaks). 4. Implement Proactive Maintenance - Conduct daily visual checks for leaks, abnormal noises, or temperature rises. - Perform scheduled inspections (per manufacturer recommendations or operating conditions) to replace worn parts (e.g., O-rings, springs) before failure. - Replace aging components proactively—elastomers degrade over time even without obvious damage. 5. Address Abnormalities Promptly - Shut down equipment immediately if dry running, severe vibration, or sudden temperature spikes occur. - Investigate and resolve root causes (e.g., clogged filters, fluid contamination) instead of temporary fixes. 6. Select the Right Seal - Choose a seal model matched to the application (e.g., high-temperature seals for hot fluids, corrosion-resistant seals for acidic media) to avoid mismatched performance.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Tanda-tanda utama kegagalan segel mekanis adalah kebocoran yang terlihat dan kinerja peralatan yang tidak normal. Tanda-Tanda Kegagalan Utama 1. Kebocoran - Tetesan atau aliran cairan yang jelas dari area segel (melebihi laju normal yang dapat diterima, biasanya >5 tetes per menit). - Penumpukan cairan atau noda di sekitar segel dan komponen yang berdekatan. 2. Suara/Getaran yang Tidak Normal - Suara gerinda, mencicit, atau berderak yang tidak biasa dari area segel, yang mengindikasikan permukaan segel yang aus atau tidak sejajar. - Peningkatan getaran peralatan, seringkali disebabkan oleh kerusakan segel yang menyebabkan operasi tidak stabil. 3. Suhu Tinggi - Suhu yang lebih tinggi dari biasanya pada rumah segel, akibat pelumasan yang tidak memadai, berjalan kering, atau gesekan berlebihan antara permukaan segel. 4. Penurunan Efisiensi Peralatan - Penurunan tekanan pompa, laju aliran, atau keluaran kompresor, karena kebocoran segel memengaruhi kinerja sistem. - Peningkatan konsumsi energi karena peningkatan resistansi segel. 5. Kerusakan Visual - Keausan, goresan, atau retakan yang terlihat pada permukaan segel saat diperiksa setelah pembongkaran. - Kerusakan (pembengkakan, pengerasan, atau robekan) pada komponen elastomer seperti O-ring atau paking.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Seluler: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Tiongkok. 314107

Frekuensi penggantian segel mekanis tergantung pada kondisi operasi, jenis segel, dan aplikasi, tanpa interval universal yang tetap. Pedoman Penggantian Umum 1. Berdasarkan Jam Operasi- Dalam kondisi ideal (parameter stabil, cairan bersih/kompatibel): 10.000~20.000 jam operasi (sekitar 1~2 tahun untuk operasi terus menerus).- Di bawah kondisi yang keras (suhu tinggi/tekanan, cairan abrasif/korosif, sering start-stop): 1.000.000 jam operasi (mungkin perlu diganti setiap 3-6 bulan).2Berdasarkan Pemantauan Kondisi- Ganti segera jika muncul tanda-tanda kegagalan (misalnya, kebocoran yang berlebihan, kebisingan yang tidak normal, suhu tinggi).- Mengganti secara proaktif selama perbaikan peralatan yang dijadwalkan jika segel menunjukkan keausan (misalnya, permukaan yang tergores, cincin O yang rusak) bahkan jika tidak ada kegagalan yang jelas.3Rekomendasi pabrikan- Memprioritaskan pedoman produsen segel, karena mereka menentukan interval yang disesuaikan dengan desain segel, bahan, dan tujuan penggunaan.4. Penggantian pencegahan- Untuk peralatan kritis (di mana kegagalan yang tidak terduga menyebabkan kerugian besar), ganti segel sebelum mencapai umur layanan maksimum mereka, misalnya, pada 70~80% dari jam operasi yang direkomendasikan.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107  

Perawatan yang tepat dari segel mekanis berfokus pada pemantauan proaktif, intervensi tepat waktu, dan kepatuhan terhadap batas operasional—semuanya untuk mencegah keausan dini, kebocoran, dan kegagalan yang tidak terduga. Di bawah ini adalah pendekatan terstruktur untuk menjaga kinerja segel: 1. Terapkan Pemantauan Operasional Reguler Pemeriksaan yang konsisten membantu mendeteksi tanda-tanda peringatan dini sebelum meningkat menjadi masalah besar. - Inspeksi Kebocoran: Periksa kebocoran yang terlihat (tetesan atau aliran) di sekitar segel. Lapisan tipis dan intermiten (≤5 tetes/jam untuk cairan tidak berbahaya) adalah normal; kebocoran berlebihan atau terus-menerus menunjukkan kerusakan atau ketidaksejajaran permukaan segel. - Pemantauan Suhu: Gunakan termometer inframerah untuk mengukur suhu permukaan segel. Untuk segel standar, suhu yang melebihi 80°C seringkali menandakan masalah gesekan (misalnya, kering, ketidaksejajaran) dan memerlukan pemeriksaan segera. - Pemeriksaan Getaran & Kebisingan: Getaran yang tidak biasa (terasa melalui sentuhan) atau suara gerinda menunjukkan pengikatan segel, komponen yang aus, atau ketidaksejajaran poros. Bandingkan pembacaan dengan tingkat dasar (diambil saat segel baru) untuk deteksi anomali dini. 2. Pertahankan Kondisi Pengoperasian yang Optimal Hindari mengoperasikan segel di luar parameter yang dinilai, karena ini adalah penyebab utama keausan yang dipercepat. - Kontrol Parameter Fluida: Pastikan suhu, tekanan, dan viskositas fluida yang disegel tetap berada dalam batas desain segel. Contohnya: - Gunakan pendingin/pemanas untuk mencegah panas berlebih atau pembekuan fluida. - Pasang filter untuk menghilangkan padatan (ukuran partikel >50μm dapat menggores permukaan segel) dari fluida. - Cegah Pengeringan: Jangan pernah menyalakan peralatan jika ruang segel kosong. Pengeringan (tidak ada pelumasan fluida di antara permukaan segel) menyebabkan kerusakan seketika—selalu isi sistem terlebih dahulu. - Stabilkan Kecepatan Poros: Hindari fluktuasi kecepatan yang cepat (misalnya, startup/shutdown mendadak). Percepatan/perlambatan bertahap mengurangi tekanan pada pegas dan elastomer segel. 3. Lakukan Perawatan Preventif Terjadwal Ikuti rencana perawatan rutin berdasarkan umur segel (biasanya 1–3 tahun, tergantung pada penggunaan) dan pedoman pabrikan. - Pembongkaran & Inspeksi Berkala: Setiap 6–12 bulan (atau sesuai rekomendasi), bongkar segel untuk memeriksa: - Permukaan segel: Cari goresan, retakan, atau keausan yang tidak merata (ganti jika rusak). - Elastomer (O-ring, paking): Periksa pembengkakan, pengerasan, atau robekan (ganti setiap tahun, bahkan jika tidak rusak, karena mereka memburuk seiring waktu). - Pegas & komponen logam: Pastikan tidak ada korosi, deformasi, atau kerusakan. - Bersihkan & Lumasi: Setelah inspeksi, bersihkan semua komponen dengan pelarut yang kompatibel (tidak korosif terhadap bahan segel). Lumasi elastomer dan bagian yang bergesekan dengan gemuk yang kompatibel dengan fluida (misalnya, gemuk silikon untuk O-ring PTFE) sebelum pemasangan kembali. - Periksa Ulang Penyelarasan: Setelah pemasangan kembali, verifikasi koaksialitas poros dan paralelisme permukaan segel menggunakan indikator dial—ketidaksejajaran dari pembongkaran dapat menyebabkan keausan yang cepat. 4. Atasi Masalah dengan Cepat Penundaan dalam memperbaiki masalah kecil menyebabkan kegagalan segel dan kerusakan peralatan yang mahal. - Tindakan Segera untuk Kebocoran: Jika kebocoran melebihi batas yang dapat diterima, hentikan peralatan dan periksa: - Baut kelenjar yang longgar (kencangkan kembali dalam pola silang dengan kunci torsi). - Permukaan segel yang rusak (ganti jika tergores atau retak). - Saluran fluida yang tersumbat (bersihkan untuk memulihkan pelumasan). - Ganti Komponen yang Aus: Jangan pernah menggunakan kembali bagian yang aus (misalnya, permukaan segel yang tergores, O-ring yang mengeras). Gunakan suku cadang pengganti yang disetujui pabrikan untuk memastikan kompatibilitas—suku cadang generik seringkali tidak sesuai dengan toleransi desain segel. 5. Dokumentasikan & Optimalkan Perawatan Pencatatan membantu mengidentifikasi pola dan meningkatkan efisiensi perawatan. - Pertahankan Log Perawatan: Lacak tanggal inspeksi, temuan, penggantian, dan parameter pengoperasian (suhu, tekanan, RPM). Ini membantu memprediksi kapan komponen akan gagal dan menyesuaikan jadwal perawatan. - Analisis Kegagalan: Ketika segel gagal, selidiki akar penyebabnya (misalnya, ketidakcocokan kimia, pengeringan) dan perbarui praktik perawatan—misalnya, jika segel gagal karena padatan dalam fluida, pasang filter yang lebih halus.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Memilih segel mekanis yang tepat bergantung pada pencocokan spesifikasinya dengan parameter inti aplikasi Anda—termasuk cairan yang ditangani, kondisi pengoperasian, dan desain peralatan—untuk memastikan keandalan jangka panjang dan pencegahan kebocoran. Ikuti kerangka kerja 5 langkah ini untuk membuat pilihan yang akurat: 1. Tentukan Karakteristik Fluida (Medium) Fluida yang disegel adalah faktor paling penting, karena secara langsung memengaruhi kompatibilitas material dan desain segel. - Kompatibilitas Kimia: Konfirmasikan material segel (permukaan segel, elastomer, komponen logam) tahan terhadap korosi, pembengkakan, atau degradasi oleh fluida. Contohnya: - Gunakan elastomer PTFE untuk asam/alkali kuat. - Pilih permukaan segel silikon karbida (SiC) untuk fluida abrasif (misalnya, lumpur) untuk menghindari keausan yang cepat. - Wujud Fisik: Bedakan antara cairan, gas, atau fluida volatil. Gas seringkali membutuhkan segel dengan celah yang lebih ketat atau elemen penyegel sekunder untuk mencegah kebocoran. - Viskositas & Kandungan Padatan: Fluida viskositas tinggi mungkin memerlukan gaya pegas yang lebih besar untuk kontak permukaan; fluida dengan padatan (misalnya, lumpur) memerlukan desain yang kuat dan tahan sumbatan (misalnya, segel tidak seimbang dengan celah lebar). 2. Cocokkan dengan Kondisi Pengoperasian Kinerja segel sangat dipengaruhi oleh suhu, tekanan, dan kecepatan—pastikan ini selaras dengan batas nilai segel. - Suhu: Pilih segel yang dinilai untuk suhu pengoperasian dan startup/shutdown fluida Anda. Untuk aplikasi suhu tinggi (>200°C), gunakan PTFE berisi grafit atau bellows logam, bukan elastomer standar. - Tekanan: Pilih antara segel seimbang (untuk tekanan tinggi, >10 bar) atau tidak seimbang (untuk tekanan rendah,

Menghindari kesalahan pemasangan sangat penting untuk mencegah kegagalan segel dini, kebocoran, dan kerusakan peralatan. Kuncinya adalah menghilangkan kesalahan dalam persiapan, keselarasan presisi,dan pemeriksaan operasional. Berikut adalah 8 kesalahan yang paling umum dan cara menghindarinya: 1. Melewatkan Kompatibilitas dan Kondisi Pemeriksaan- Kesalahan: Menginstal segel tanpa memverifikasi apakah model, ukuran, dan materialnya sesuai dengan suhu, tekanan, dan media peralatan.Juga mengabaikan pemeriksaan pra-instalasi untuk cacat segel (e(misalnya, wajah retak, cincin O yang cacat) atau kerusakan poros/kamar (misalnya, goresan, burrs).- Penghindaran: Selalu periksa spesifikasi segel terhadap persyaratan aplikasi.2Kebersihan yang Buruk Memicu Kontaminasi- Kesalahan: Membiarkan kotoran, serpihan logam, atau media residu tetap di permukaan segel, poros, atau ruang segel. Bahkan partikel kecil dapat menggaruk antarmuka segel atau menyebabkan ikatan.- Hindari: Bersihkan semua bagian dengan kain bebas bulu dan pelarut yang kompatibel (tidak korosif untuk bahan penyegelan).3. Mengabaikan koaksial dan aliran poros- Kesalahan: Kegagalan untuk memeriksa aliran (eksentrisitas) poros pada posisi segel. aliran yang berlebihan (di luar batas segel, biasanya ≤ 0,1 mm) menyebabkan keausan permukaan yang tidak merata dan kebocoran.- Hindari: Gunakan indikator dial untuk mengukur aliran poros. Jika melebihi batas, perbaiki atau ganti poros sebelum memasang segel.4. Memperset segel yang salah- Kesalahan: Mengompres terlalu banyak (menyebabkan gesekan dan panas yang berlebihan) atau terlalu sedikit (tidak membentuk segel yang ketat) komponen elastis segel (ring O, pegas).Hal ini sering disebabkan oleh tidak mengikuti torsi atau garis panduan celah produsen.- Hindari: Ikuti instruksi produsen untuk kompresi.5. tidak merata kelenjar Bolt Tightening- Kesalahan: Memperketat baut kelenjar dalam urutan acak (bukan silang) atau dengan torsi yang tidak merata.- Menghindari: Gunakan kunci torsi dan kencangkan baut dengan pola silang (misalnya, 1-3-2-4 untuk 4 baut) untuk menerapkan tekanan yang seragam.6. Miring atau salah selaras segel wajah- Kesalahan: Pemasangan segel komponen dengan permukaan stasioner dan berputar miring (bukan sejajar) atau tidak selaras.menyebabkan gesekan kering dan cepat aus.- Menghindari: Saat memasang segel komponen, pastikan wajahnya sejajar dengan sempurna.7. Lupakan Rotasi Manual Pasca-Instalasi- Kesalahan: Memulai peralatan segera setelah pemasangan tanpa memutar poros secara manual.Tempat pengikat atau tempat yang sempit (karena salah selaras atau puing-puing) dapat merusak segel setelah mesin berjalan.- Menghindari: Putar poros secara manual 2-3 putaran penuh setelah pemasangan.8. Cepat memulai tanpa kebocoran / Pemeriksaan suhu- Kesalahan: Memulai peralatan dengan kecepatan penuh segera dan tidak memantau kinerja awal. Kebocoran atau overheating segera (suhu permukaan segel > 80 °C untuk segel standar) dapat tidak terdeteksi,menyebabkan kegagalan yang parah.- Menghindari: Mulai mesin pada kecepatan rendah pertama, kemudian meningkatkan secara bertahap ke normal.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Memastikan pemasangan segel mekanis yang benar bergantung pada kepatuhan ketat terhadap spesifikasi teknis, menjaga presisi selama perakitan, dan menghilangkan risiko kontaminasi atau ketidaksejajaran—ini adalah kunci untuk menghindari kegagalan segel prematur. Proses pemasangan dapat dibagi menjadi 3 fase kritis dengan langkah-langkah yang dapat ditindaklanjuti: 1. Persiapan Pra-Pemasangan: Meletakkan Fondasi Persiapan menyeluruh mencegah sebagian besar kesalahan pemasangan bahkan sebelum perakitan dimulai. - Verifikasi Kompatibilitas: Periksa silang bahwa model, ukuran, dan bahan segel (permukaan segel, elastomer) sepenuhnya cocok dengan peralatan dan persyaratan 工况 (suhu, tekanan, media). - Bersihkan Semua Komponen: Gunakan kain bebas serat dan bahan pembersih yang kompatibel (hindari pelarut korosif) untuk membersihkan segel, poros, ruang segel, dan kelenjar. Bahkan partikel kecil dapat menggores permukaan segel atau menyebabkan ketidaksejajaran. - Periksa Kerusakan: Periksa segel dari cacat—seperti retakan pada permukaan segel, deformasi pada O-ring, atau pegas yang patah. Juga, pastikan permukaan poros halus (tidak ada goresan, gerinda) dan ruang segel bebas dari keausan. 2. Perakitan Presisi: Kontrol Parameter Pemasangan Utama Fase ini membutuhkan perhatian terhadap detail untuk memastikan segel terpasang dengan benar dan sejajar. - Pastikan Koaksialitas: Gunakan indikator dial untuk mengukur runout (eksentrisitas) poros pada posisi pemasangan segel. Kesalahan tidak boleh melebihi batas yang ditentukan segel (biasanya ≤0,1mm) untuk menghindari keausan permukaan yang tidak merata. - Atur Kompresi yang Tepat: Ikuti instruksi pabrikan untuk menyesuaikan kompresi segel (untuk elastomer atau pegas). Kompresi berlebihan menyebabkan gesekan dan panas yang berlebihan; kompresi kurang menyebabkan kebocoran. Untuk segel kartrid, pastikan klip pengaturan dilepas hanya setelah pengencangan akhir. - Sejajarkan Permukaan Segel: Saat memasang segel komponen, pastikan permukaan segel stasioner dan berputar sejajar sempurna. Hindari memiringkan segel selama pemasangan, karena ini akan merusak antarmuka penyegelan. - Kencangkan Baut Secara Merata: Gunakan kunci torsi untuk mengencangkan baut kelenjar dalam pola silang (misalnya, 1-3-2-4 untuk 4 baut) untuk memberikan tekanan seragam. Pengencangan yang tidak merata dapat mendistorsi ruang segel dan menyelaraskan permukaan. 3. Verifikasi Pasca-Pemasangan: Konfirmasi Kualitas Pemasangan Pemeriksaan akhir memastikan segel siap untuk pengoperasian yang aman. - Uji Rotasi Manual: Setelah pemasangan, putar poros secara manual 2-3 putaran penuh. Seharusnya terasa halus tanpa titik ketat atau hambatan—ini menunjukkan tidak ada pengikatan antara komponen segel. - Periksa Kebocoran dan Suhu: Nyalakan peralatan pada kecepatan rendah terlebih dahulu, lalu secara bertahap tingkatkan ke kondisi pengoperasian normal. Pantau segel untuk kebocoran langsung (tidak ada tetesan yang terlihat harus terbentuk) dan periksa suhu permukaan segel (seharusnya tetap berada dalam rentang yang direkomendasikan pabrikan, biasanya ≤80°C untuk segel standar). - Catat Data Pemasangan: Dokumentasikan model segel, tanggal pemasangan, nilai torsi yang digunakan, dan hasil pengujian awal. Ini membantu melacak kinerja dan memecahkan masalah nanti.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Memilih segel mekanis yang tepat bergantung pada pencocokan spesifikasi segel secara sistematis dengan kondisi pengoperasian aplikasi Anda yang tepat, memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal. Proses seleksi dapat dibagi menjadi 5 langkah inti: 1. Tentukan Parameter Pengoperasian Utama: Pertama, perjelas kondisi kerja fundamental dari peralatan. - Suhu: Catat suhu normal dan maksimum/minimum dari media yang disegel, karena ini menentukan kompatibilitas material dari permukaan segel dan elastomer. - Tekanan: Tentukan tekanan pengoperasian dan setiap fluktuasi tekanan di dalam ruang segel untuk memilih struktur segel yang mampu menahan gaya tersebut. - Kecepatan: Hitung kecepatan rotasi (dalam rpm) dari poros, karena kecepatan yang lebih tinggi mungkin memerlukan desain khusus untuk mengelola panas dan gaya sentrifugal. 2. Analisis Properti Media yang Disegel: Karakteristik media secara langsung memengaruhi pemilihan material. - Kompatibilitas Kimia: Nilai apakah media tersebut korosif (misalnya, asam, alkali), abrasif (misalnya, bubur dengan partikel), atau kental (misalnya, minyak). Pilih material seperti silikon karbida untuk ketahanan abrasi atau fluoropolimer untuk ketahanan kimia. - Kandungan Padat: Jika media mengandung partikel, pilih segel dengan sistem pembilasan atau penyaringan bawaan untuk mencegah kerusakan permukaan segel. - Volatilitas: Untuk media yang mudah menguap atau pelumasan rendah, pilih segel yang dirancang untuk mempertahankan lapisan pelumas yang stabil di antara permukaan. 3. Pilih Jenis Segel yang Tepat: Pilih desain segel berdasarkan peralatan dan persyaratan aplikasi Anda. - Segel Tunggal vs. Ganda: Gunakan segel tunggal untuk media bersih, tidak berbahaya; segel ganda (dengan cairan penghalang) untuk media beracun, mudah terbakar, atau sangat korosif untuk mencegah kebocoran. - Segel Kartrid vs. Komponen: Segel kartrid sudah dirakit sebelumnya untuk pemasangan yang mudah dan bebas kesalahan, ideal untuk penggantian cepat. Segel komponen menawarkan lebih banyak fleksibilitas tetapi memerlukan perakitan di lokasi yang tepat. 4. Pilih Material yang Kompatibel: Cocokkan komponen material segel dengan aplikasi. - Permukaan Segel: Pilihan umum termasuk karbon-grafit (baik untuk penggunaan umum), silikon karbida (kekerasan tinggi, tahan abrasi), dan tungsten karbida (sangat baik untuk tekanan tinggi). - Elastomer: Pilih O-ring atau paking yang terbuat dari karet nitril (untuk minyak, air) atau Viton (untuk suhu tinggi dan bahan kimia). - Bagian Logam: Pilih baja tahan karat untuk ketahanan korosi umum atau Hastelloy untuk lingkungan kimia ekstrem. 5. Pertimbangkan Batasan Peralatan dan Pemasangan: Pastikan segel sesuai dengan batas fisik dan operasional sistem Anda. - Ukuran dan Toleransi Poros: Konfirmasikan diameter dalam segel cocok dengan ukuran poros, dan periksa runout atau eksentrisitas poros yang dapat diterima. - Batasan Ruang: Jika ruang segel memiliki ruang terbatas, pilih desain segel yang ringkas. - Akses Pemeliharaan: Untuk peralatan yang sulit dijangkau, prioritaskan segel dengan masa pakai yang lama atau desain kartrid yang mudah dirawat.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Untuk memperpanjang masa pakai segel mekanik, perlu untuk mengendalikan seluruh proses pemilihan, pemasangan, operasi dan pemeliharaan.Inti adalah untuk memastikan bahwa segel selalu beroperasi stabil di bawah kondisi kerja yang tepat dan meminimalkan keausan abnormal sejauh mungkin. Tindakan khusus dapat diambil dari empat tautan utama berikut: 1Pemilihan yang tepat adalah dasar: Memilih segel yang sesuai dengan kondisi kerja yang sebenarnya adalah prasyarat untuk memperpanjang umur mereka.- Adaptasi Medium: Pilih bahan tahan korosi (seperti karet fluor, silikon karbida) atau segel dengan struktur partikel flushing berdasarkan korosif, viskositas,dan kandungan padat dari media.- Parameter yang cocok:Pilih struktur segel yang sesuai dan komponen elastis sesuai dengan suhu operasi dan tekanan peralatan untuk menghindari kegagalan segel karena suhu atau tekanan yang berlebihan.2. Pemasangan standar adalah kuncinya: Pemasangan yang salah akan langsung memperpendek umur segel. Perhatian harus diberikan selama pemasangan:- Memastikan Koaksial: Kesalahan koaksial antara poros segel dan ruang segel harus dikendalikan dalam kisaran yang ditentukan (biasanya ≤ 0.1mm) untuk menghindari kulit ujung yang tidak rata akibat eksentrisitas.- Mengontrol jumlah kompresi: Sesuaikan dengan jumlah kompresi segel sesuai dengan instruksi.sementara kompresi yang tidak cukup akan gagal membentuk segel yang efektif.- Kebersihan dan Tidak ada kotoran: Bersihkan ruang segel dengan baik,lengan poros dan komponen lain sebelum pemasangan untuk mencegah kotoran masuk ke ujung segel dan menyebabkan keausan goresan.3Mengoptimalkan Kondisi Operasi adalah Inti: Mengurangi beban kerja dari segel dengan meningkatkan lingkungan operasi.- Kontrol Medium State: Hindari perubahan tiba-tiba dalam suhu dan tekanan medium.memasang perangkat penyaring atau pencuci untuk mengurangi pencucian partikel di permukaan segel.- Hindari gesekan kering: Pastikan ruang penyegelan diisi dengan media sebelum memulai peralatan, atau gunakan sistem bantu (seperti priming cair,pemanasan) untuk mencegah penggilingan kering dari permukaan ujung segel.4Pengopènan reguler adalah jaminan: Menetapkan mekanisme pemeliharaan yang baik untuk segera mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah potensial.- Pemeriksaan harian: Periksa secara teratur jumlah kebocoran dan suhu segel.- Penggantian Bagian Pakai secara teratur: Ganti komponen elastis (seperti O-ring,mata air) dari segel sebelumnya sesuai dengan siklus layanan untuk menghindari memburuknya kinerja segel karena kegagalan elastis.- Catat data operasi: Catat waktu layanan dan perubahan kondisi kerja segel untuk memberikan referensi untuk pemilihan dan pemeliharaan berikutnya.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Masa pakai segel mekanis bervariasi tergantung pada berbagai faktor. - Faktor-faktor utama yang memengaruhi meliputi: 1. Kondisi pengoperasian: Seperti tekanan, suhu, dan kecepatan peralatan tempat segel dipasang. Tekanan atau suhu yang lebih tinggi biasanya memperpendek masa pakai. 2. Sifat fluida: Fluida korosif, kental, atau mengandung partikel dapat mempercepat keausan segel dan mengurangi masa pakainya. 3. Pemasangan dan perawatan: Pemasangan yang tidak tepat (misalnya, penyelarasan yang salah) atau kurangnya perawatan rutin (misalnya, pelumasan yang tidak memadai) akan sangat memperpendek masa pakai; pengoperasian yang tepat dapat memperpanjangnya. Secara umum, dalam kondisi kerja normal dan dengan perawatan yang baik, masa pakai segel mekanis dapat berkisar dari beberapa ribu hingga lebih dari sepuluh ribu jam pengoperasian.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Seluler: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Alamat: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Tiongkok. 314107

- Ketahanan suhu tinggi: Dapat beroperasi stabil di lingkungan suhu tinggi, cocok untuk aplikasi yang melibatkan media panas.- Ketahanan tekanan: Kinerja yang sangat baik di bawah tekanan tinggi, memastikan penyegelan yang efektif tanpa kebocoran.- Ketahanan korosi: Terbuat dari bahan logam dengan ketahanan korosi yang baik, dapat beradaptasi dengan berbagai media korosif.- Masa pakai yang panjang: Struktur balok logam tahan lama, mengurangi frekuensi penggantian dan pemeliharaan.- Kemampuan kompensasi: Belang dapat memberikan kompensasi otomatis untuk pergeseran aksial, memastikan kinerja penyegelan yang stabil bahkan dengan getaran peralatan atau keausan.- Rentang aplikasi yang luas: Cocok untuk berbagai peralatan berputar seperti pompa, kompresor, dan agitator di industri seperti kimia, minyak bumi, dan tenaga.       Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Segel mekanis ganda biasanya dipilih dalam situasi berikut: - Saat menangani media berbahaya, beracun, atau mudah terbakar, karena mereka memberikan tingkat pencegahan kebocoran yang lebih tinggi dibandingkan dengan segel tunggal, mengurangi risiko zat berbahaya bocor. - Untuk cairan korosif, desain segel ganda memungkinkan penggunaan cairan penyangga atau penghalang (kompatibel dengan cairan proses) untuk melindungi permukaan segel dari kontak langsung dengan media yang sangat korosif. - Dalam aplikasi yang melibatkan tekanan tinggi atau suhu tinggi, segel ganda menawarkan stabilitas dan daya tahan yang lebih baik, karena cairan penyangga/penghalang dapat membantu menghilangkan panas dan menyeimbangkan tekanan. - Saat berurusan dengan cairan yang mudah menguap atau berharga, mereka meminimalkan kehilangan kebocoran, memastikan penggunaan media yang lebih efisien. - Dalam skenario di mana peraturan lingkungan yang ketat harus dipenuhi, peningkatan kinerja penyegelan membantu mematuhi standar emisi.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Seluler: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Tiongkok. 314107