Cina Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Berita Perusahaan

Installation and Maintenance of Mechanical Seals 一、Standard Installation Procedures 1. Pre-Installation Preparation: Inspect the seal for damage (e.g., scratches on seal faces, aging of elastomers) and clean all components (shaft, sleeve, seal chamber) to remove impurities. Verify that shaft runout is within 0.1mm and the surface roughness of the shaft/sleeve mating with the seal is Ra 0.2–0.4μm. 2. Assembly Operations: Apply a thin layer of compatible lubricant (consistent with the medium) to the seal faces, elastomers, and shaft surface. Install elastomers first, then press the seal cartridge evenly onto the shaft without hammering to avoid damaging the seal faces. Ensure the seal is axially positioned correctly and the compression amount of the spring meets the manufacturer’s specifications (typically 2–5mm). 3. Post-Installation Check: Rotate the shaft manually to confirm smooth operation without jamming. Connect the cooling/barrier fluid system (if applicable) and check for leaks in the pipeline. 二、Key Maintenance Measures 1. Regular Inspection: Periodically monitor the leakage rate (should be ≤5ml/h for liquids), operating temperature (seal chamber temperature should not exceed the medium temperature by 20°C), and abnormal noises. Record operating data to track performance changes. 2. Lubrication and Cooling Management: Maintain stable supply of cooling/barrier fluid, ensuring the flow rate and temperature meet requirements (e.g., cooling water temperature ≤35°C). Avoid dry running of the seal, which can cause instantaneous burnout of the seal faces. 3. Replacement Criteria: Replace the seal immediately if leakage exceeds the limit, the seal face is severely worn/cracked, or elastomers show swelling, aging, or cracking. After replacement, conduct a test run under low load to confirm normal operation. 4. Storage Requirements: Unused seals should be stored in a dry, clean environment at room temperature, avoiding direct sunlight and contact with corrosive substances. Seal faces should be protected with anti-corrosion film to prevent damage. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

The key performance parameters of mechanical seals directly determine their adaptability and reliability in specific applications, with the following core indicators: 1. Operating Temperature Range Reflects the seal's tolerance to fluid temperature, typically ranging from -200°C (for cryogenic media like liquid nitrogen) to 500°C+ (for high-temperature fluids like steam). Exceeding the range will cause elastomer aging, seal face deformation, or even failure. 2. Maximum Operating Pressure The maximum pressure the seal can withstand under rated conditions, ranging from vacuum (for low-pressure systems) to 40MPa+ (for high-pressure pumps/compressors). Pressure affects seal face contact force; insufficient or excessive force leads to leakage or accelerated wear. 3. Speed Limit The maximum rotational speed compatible with the seal, related to shaft diameter and seal structure. It ranges from low-speed (3000rpm for centrifugal compressors). Excessive speed causes heat accumulation and seal face damage. 4. Leakage Rate The amount of fluid leaking through the seal interface, a critical indicator of sealing performance. For liquids, it’s usually

1. Persiapan Pra-Pemasangan: Bersihkan poros, rongga segel, dan kartrid; periksa runout poros (≤0.05mm) dan goresan permukaan. 2. Pemasangan Kartrid: Geser kartrid ke poros, sejajarkan flens rongga segel, dan kencangkan baut secara merata dengan tangan. 3. Atur Jarak Bebas Aksial: Putar poros untuk menempatkan permukaan segel, gunakan pengukur celah untuk menyesuaikan jarak bebas sesuai spesifikasi pabrikan (biasanya 0.3-1mm). 4. Kunci Posisi: Kencangkan baut flens sesuai persyaratan torsi, lalu kencangkan pin anti-rotasi kartrid. 5. Pemeriksaan Akhir: Putar poros secara manual untuk memastikan pengoperasian yang lancar; verifikasi konektivitas sirkuit pelumasan/pendinginan sebelum memulai.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Seluler: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs Web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Tiongkok. 314107

Langkah-langkah pemasangan segel mekanis (inti: bersihkan, sejajarkan, lindungi permukaan segel, kendalikan preload) adalah sebagai berikut, cocok untuk segel internal-terpasang satu sisi umum: 1. Persiapan & pembersihan pra-pemasangan - Konfirmasikan model segel sesuai dengan peralatan (diameter poros, tekanan, media), dan periksa bagian-bagian dari cacat (tidak ada goresan pada permukaan segel, pegas utuh, O-ring elastis). - Bersihkan secara menyeluruh permukaan poros, ruang segel, dan bagian pemasangan (singkirkan karat, serpihan, sisa segel lama) untuk menghindari kerusakan pada permukaan segel. - Oleskan pelumas yang kompatibel (misalnya, oli bersih untuk media oli, gliserin untuk media air) ke poros, O-ring, dan permukaan segel (cegah gesekan kering selama pemasangan). 2. Rakit rakitan segel - Pasang segel tambahan (O-ring, V-ring) ke cincin bergerak atau cincin stasioner: hindari memutar, regangkan sedikit agar pas dengan lancar (jangan gunakan alat tajam untuk mencegah pemotongan). - Pasang pegas/bellow ke dudukan cincin bergerak, pastikan posisinya benar (tidak macet, distribusi gaya seragam). - Pasang ringan cincin bergerak dan cincin stasioner (permukaan segel saling berhadapan) untuk memeriksa kontak yang mulus (tidak macet atau miring). 3. Pasang segel ke dalam peralatan - Geser perlahan segel yang sudah dirakit ke poros: jaga segel tetap koaksial dengan poros, hindari memaksa atau memiringkan (cegah goresan pada permukaan segel atau O-ring). - Pasang cincin stasioner ke ruang segel: kencangkan sekrup set secara merata (jangan terlalu kencang untuk menghindari deformasi cincin stasioner). - Pastikan cincin bergerak dapat bergerak secara aksial dengan bebas (kompresi pegas dapat disesuaikan, tidak ada kemacetan dari benda asing). 4. Penyesuaian & inspeksi akhir - Periksa kompresi pegas: ikuti spesifikasi pabrikan (terlalu longgar → penyegelan buruk; terlalu ketat → keausan berlebihan). Putar poros dengan tangan untuk mengonfirmasi pengoperasian yang lancar (tidak macet atau hambatan yang tidak normal). - Periksa kembali koaksialitas: pastikan poros tidak memiliki eksentrisitas atau runout yang jelas (gunakan indikator dial jika perlu, runout ≤0,05mm untuk pompa umum). - Lap kelebihan pelumas, dan konfirmasikan tidak ada serpihan yang tertinggal di ruang segel. 5. Uji pasca-pemasangan - Lakukan uji kebocoran statis: isi ruang segel dengan media (atau air bersih) dan periksa kebocoran pada permukaan segel dan segel tambahan. - Nyalakan peralatan pada kecepatan rendah terlebih dahulu: amati kebisingan, getaran, atau kebocoran yang tidak normal. Secara bertahap tingkatkan ke kecepatan normal, dan pantau selama 10–30 menit (pengoperasian yang stabil tanpa tetesan terus-menerus memenuhi syarat). Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Tiongkok. 314107  

Kegagalan umum pada segel mekanis terutama berfokus pada kebocoran, keausan abnormal, dan kegagalan fungsional, dengan penyebab dan karakteristik yang jelas: 1. Kebocoran (kegagalan paling sering) - Manifestasi utama: Tetesan atau rembesan terus-menerus pada permukaan segel, atau kebocoran dari cincin segel tambahan (O-ring, V-ring). - Penyebab utama: Kerusakan permukaan segel (goresan, retakan), tekanan pegas yang tidak tepat (terlalu longgar/ketat), penuaan segel tambahan (pengerasan, deformasi), atau eksentrisitas poros. 2. Keausan/abrasi permukaan segel - Manifestasi utama: Permukaan segel kasar, berembun, atau beralur (cincin bergerak/stasioner), yang menyebabkan penurunan kinerja penyegelan. - Penyebab utama: Partikel padat dalam media (keausan abrasif), pelumasan tidak memadai (gesekan kering), atau ketidakcocokan kekerasan material (misalnya, grafit lunak dipasangkan dengan material keras yang tidak dipoles). 3. Kegagalan pegas - Manifestasi utama: Deformasi pegas, patah, atau macet (kegagalan untuk memberikan tekanan aksial yang stabil). - Penyebab utama: Korosi (dari media agresif), kelelahan (operasi kecepatan tinggi jangka panjang), atau benda asing yang menghalangi rongga pegas. 4. Kerusakan cincin segel tambahan - Manifestasi utama: Cincin segel retak, membengkak, atau kehilangan elastisitas. - Penyebab utama: Tidak kompatibel dengan media (misalnya, karet membengkak karena minyak), suhu berlebihan (suhu tinggi mengeraskan/melunakkan segel), atau pemasangan yang tidak tepat (terpelintir selama perakitan). 5. Getaran/kebisingan abnormal - Manifestasi utama: Kebisingan abnormal (berdecit, menggiling) atau getaran berlebihan pada segel, disertai dengan keausan yang dipercepat. - Penyebab utama: Ketidaksejajaran poros, hasil akhir permukaan yang buruk dari permukaan segel, atau pemasangan yang longgar antara cincin bergerak dan poros. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Seluler: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Frekuensi penggantian segel mekanis bergantung pada kondisi pengoperasian, jenis segel, dan aplikasi, tanpa interval universal yang tetap. Pedoman Penggantian Umum 1. Berdasarkan Jam Operasi - Dalam kondisi ideal (parameter stabil, cairan bersih/kompatibel): 10.000–20.000 jam operasi (kira-kira 1–2 tahun untuk operasi terus-menerus). - Dalam kondisi berat (suhu/tekanan tinggi, cairan abrasif/korosif, sering start-stop): 1.000–5.000 jam operasi (mungkin perlu penggantian setiap 3–6 bulan). 2. Berdasarkan Pemantauan Kondisi - Ganti segera jika tanda-tanda kegagalan muncul (misalnya, kebocoran berlebihan, suara abnormal, suhu meningkat). - Ganti secara proaktif selama perbaikan peralatan terjadwal jika segel menunjukkan keausan (misalnya, permukaan tergores, O-ring rusak) bahkan jika tidak ada kegagalan yang jelas. 3. Rekomendasi Pabrikan - Prioritaskan pedoman pabrikan segel, karena mereka menentukan interval yang disesuaikan dengan desain, bahan, dan penggunaan yang dimaksudkan dari segel. 4. Penggantian Preventif - Untuk peralatan kritis (di mana kegagalan yang tidak terduga menyebabkan kerugian besar), ganti segel sebelum mencapai masa pakai maksimumnya—misalnya, pada 70–80% dari jam operasi yang direkomendasikan. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Seluler: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Mencegah kegagalan segel mekanis berpusat pada pengendalian kondisi pengoperasian, memastikan pemasangan yang tepat, dan melakukan perawatan proaktif. Ukuran Pencegahan Inti 1. Stabilkan Kondisi Pengoperasian - Jaga tekanan, suhu, dan kecepatan putaran tetap dalam batas desain segel untuk menghindari deformasi termal atau keausan berlebihan. - Cegah kekeringan: Pastikan pasokan fluida yang terus menerus dan bersih untuk pelumasan dan pendinginan (pasang alarm aliran rendah jika diperlukan). - Minimalkan lonjakan atau fluktuasi tekanan dengan sistem penyangga (misalnya, pengatur tekanan) untuk menghindari pemisahan permukaan segel. 2. Pastikan Kebersihan & Kompatibilitas Fluida - Pasang filter efisiensi tinggi (untuk menghilangkan partikel ≤25μm) untuk mencegah keausan abrasif pada permukaan segel. - Verifikasi kompatibilitas fluida dengan bahan segel (misalnya, hindari fluida korosif dengan elastomer yang tidak tahan seperti nitril). - Pertahankan viskositas fluida yang tepat; hindari fluida yang terlalu tipis atau kental yang mengurangi pelumasan. 3. Ikuti Prosedur Pemasangan yang Tepat - Patuhi pedoman pabrikan: Pastikan keselarasan segel, poros, dan rumah yang benar (ketidaksejajaran menyebabkan keausan yang tidak merata). - Gunakan nilai torsi yang ditentukan untuk pengencang—pengetatan berlebihan merusak permukaan segel, sementara pengetatan yang kurang menyebabkan kebocoran. - Jaga agar komponen segel tetap bersih dan bebas dari goresan selama pemasangan (bahkan cacat kecil pada permukaan segel menyebabkan kebocoran). 4. Terapkan Perawatan Proaktif - Lakukan pemeriksaan visual harian untuk kebocoran, suara abnormal, atau kenaikan suhu. - Lakukan inspeksi terjadwal (sesuai rekomendasi pabrikan atau kondisi pengoperasian) untuk mengganti bagian yang aus (misalnya, O-ring, pegas) sebelum terjadi kegagalan. - Ganti komponen yang menua secara proaktif—elastomer menurun seiring waktu bahkan tanpa kerusakan yang jelas. 5. Tangani Kelainan dengan Cepat - Matikan peralatan segera jika terjadi kekeringan, getaran parah, atau lonjakan suhu tiba-tiba. - Selidiki dan selesaikan akar penyebabnya (misalnya, filter tersumbat, kontaminasi fluida) alih-alih perbaikan sementara. 6. Pilih Segel yang Tepat - Pilih model segel yang sesuai dengan aplikasi (misalnya, segel suhu tinggi untuk fluida panas, segel tahan korosi untuk media asam) untuk menghindari kinerja yang tidak cocok.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Seluler: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Tiongkok. 314107

Tanda-tanda utama kegagalan segel mekanis adalah kebocoran yang terlihat dan kinerja peralatan yang tidak normal. Tanda-Tanda Kegagalan Utama 1. Kebocoran - Tetesan atau aliran cairan yang jelas dari area segel (melebihi laju normal yang dapat diterima, biasanya >5 tetes per menit). - Penumpukan cairan atau noda di sekitar segel dan komponen yang berdekatan. 2. Suara/Getaran yang Tidak Normal - Suara gerinda, mencicit, atau berderak yang tidak biasa dari area segel, yang mengindikasikan permukaan segel yang aus atau tidak sejajar. - Peningkatan getaran peralatan, seringkali disebabkan oleh kerusakan segel yang menyebabkan operasi tidak stabil. 3. Suhu Tinggi - Suhu yang lebih tinggi dari biasanya pada rumah segel, akibat pelumasan yang tidak memadai, berjalan kering, atau gesekan berlebihan antara permukaan segel. 4. Penurunan Efisiensi Peralatan - Penurunan tekanan pompa, laju aliran, atau keluaran kompresor, karena kebocoran segel memengaruhi kinerja sistem. - Peningkatan konsumsi energi karena peningkatan resistansi segel. 5. Kerusakan Visual - Keausan, goresan, atau retakan yang terlihat pada permukaan segel saat diperiksa setelah pembongkaran. - Kerusakan (pembengkakan, pengerasan, atau robekan) pada komponen elastomer seperti O-ring atau paking.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Seluler: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Tiongkok. 314107

Frekuensi penggantian segel mekanis tergantung pada kondisi operasi, jenis segel, dan aplikasi, tanpa interval universal yang tetap. Pedoman Penggantian Umum 1. Berdasarkan Jam Operasi- Dalam kondisi ideal (parameter stabil, cairan bersih/kompatibel): 10.000~20.000 jam operasi (sekitar 1~2 tahun untuk operasi terus menerus).- Di bawah kondisi yang keras (suhu tinggi/tekanan, cairan abrasif/korosif, sering start-stop): 1.000.000 jam operasi (mungkin perlu diganti setiap 3-6 bulan).2Berdasarkan Pemantauan Kondisi- Ganti segera jika muncul tanda-tanda kegagalan (misalnya, kebocoran yang berlebihan, kebisingan yang tidak normal, suhu tinggi).- Mengganti secara proaktif selama perbaikan peralatan yang dijadwalkan jika segel menunjukkan keausan (misalnya, permukaan yang tergores, cincin O yang rusak) bahkan jika tidak ada kegagalan yang jelas.3Rekomendasi pabrikan- Memprioritaskan pedoman produsen segel, karena mereka menentukan interval yang disesuaikan dengan desain segel, bahan, dan tujuan penggunaan.4. Penggantian pencegahan- Untuk peralatan kritis (di mana kegagalan yang tidak terduga menyebabkan kerugian besar), ganti segel sebelum mencapai umur layanan maksimum mereka, misalnya, pada 70~80% dari jam operasi yang direkomendasikan.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107  

Perawatan yang tepat dari segel mekanis berfokus pada pemantauan proaktif, intervensi tepat waktu, dan kepatuhan terhadap batas operasional—semuanya untuk mencegah keausan dini, kebocoran, dan kegagalan yang tidak terduga. Di bawah ini adalah pendekatan terstruktur untuk menjaga kinerja segel: 1. Terapkan Pemantauan Operasional Reguler Pemeriksaan yang konsisten membantu mendeteksi tanda-tanda peringatan dini sebelum meningkat menjadi masalah besar. - Inspeksi Kebocoran: Periksa kebocoran yang terlihat (tetesan atau aliran) di sekitar segel. Lapisan tipis dan intermiten (≤5 tetes/jam untuk cairan tidak berbahaya) adalah normal; kebocoran berlebihan atau terus-menerus menunjukkan kerusakan atau ketidaksejajaran permukaan segel. - Pemantauan Suhu: Gunakan termometer inframerah untuk mengukur suhu permukaan segel. Untuk segel standar, suhu yang melebihi 80°C seringkali menandakan masalah gesekan (misalnya, kering, ketidaksejajaran) dan memerlukan pemeriksaan segera. - Pemeriksaan Getaran & Kebisingan: Getaran yang tidak biasa (terasa melalui sentuhan) atau suara gerinda menunjukkan pengikatan segel, komponen yang aus, atau ketidaksejajaran poros. Bandingkan pembacaan dengan tingkat dasar (diambil saat segel baru) untuk deteksi anomali dini. 2. Pertahankan Kondisi Pengoperasian yang Optimal Hindari mengoperasikan segel di luar parameter yang dinilai, karena ini adalah penyebab utama keausan yang dipercepat. - Kontrol Parameter Fluida: Pastikan suhu, tekanan, dan viskositas fluida yang disegel tetap berada dalam batas desain segel. Contohnya: - Gunakan pendingin/pemanas untuk mencegah panas berlebih atau pembekuan fluida. - Pasang filter untuk menghilangkan padatan (ukuran partikel >50μm dapat menggores permukaan segel) dari fluida. - Cegah Pengeringan: Jangan pernah menyalakan peralatan jika ruang segel kosong. Pengeringan (tidak ada pelumasan fluida di antara permukaan segel) menyebabkan kerusakan seketika—selalu isi sistem terlebih dahulu. - Stabilkan Kecepatan Poros: Hindari fluktuasi kecepatan yang cepat (misalnya, startup/shutdown mendadak). Percepatan/perlambatan bertahap mengurangi tekanan pada pegas dan elastomer segel. 3. Lakukan Perawatan Preventif Terjadwal Ikuti rencana perawatan rutin berdasarkan umur segel (biasanya 1–3 tahun, tergantung pada penggunaan) dan pedoman pabrikan. - Pembongkaran & Inspeksi Berkala: Setiap 6–12 bulan (atau sesuai rekomendasi), bongkar segel untuk memeriksa: - Permukaan segel: Cari goresan, retakan, atau keausan yang tidak merata (ganti jika rusak). - Elastomer (O-ring, paking): Periksa pembengkakan, pengerasan, atau robekan (ganti setiap tahun, bahkan jika tidak rusak, karena mereka memburuk seiring waktu). - Pegas & komponen logam: Pastikan tidak ada korosi, deformasi, atau kerusakan. - Bersihkan & Lumasi: Setelah inspeksi, bersihkan semua komponen dengan pelarut yang kompatibel (tidak korosif terhadap bahan segel). Lumasi elastomer dan bagian yang bergesekan dengan gemuk yang kompatibel dengan fluida (misalnya, gemuk silikon untuk O-ring PTFE) sebelum pemasangan kembali. - Periksa Ulang Penyelarasan: Setelah pemasangan kembali, verifikasi koaksialitas poros dan paralelisme permukaan segel menggunakan indikator dial—ketidaksejajaran dari pembongkaran dapat menyebabkan keausan yang cepat. 4. Atasi Masalah dengan Cepat Penundaan dalam memperbaiki masalah kecil menyebabkan kegagalan segel dan kerusakan peralatan yang mahal. - Tindakan Segera untuk Kebocoran: Jika kebocoran melebihi batas yang dapat diterima, hentikan peralatan dan periksa: - Baut kelenjar yang longgar (kencangkan kembali dalam pola silang dengan kunci torsi). - Permukaan segel yang rusak (ganti jika tergores atau retak). - Saluran fluida yang tersumbat (bersihkan untuk memulihkan pelumasan). - Ganti Komponen yang Aus: Jangan pernah menggunakan kembali bagian yang aus (misalnya, permukaan segel yang tergores, O-ring yang mengeras). Gunakan suku cadang pengganti yang disetujui pabrikan untuk memastikan kompatibilitas—suku cadang generik seringkali tidak sesuai dengan toleransi desain segel. 5. Dokumentasikan & Optimalkan Perawatan Pencatatan membantu mengidentifikasi pola dan meningkatkan efisiensi perawatan. - Pertahankan Log Perawatan: Lacak tanggal inspeksi, temuan, penggantian, dan parameter pengoperasian (suhu, tekanan, RPM). Ini membantu memprediksi kapan komponen akan gagal dan menyesuaikan jadwal perawatan. - Analisis Kegagalan: Ketika segel gagal, selidiki akar penyebabnya (misalnya, ketidakcocokan kimia, pengeringan) dan perbarui praktik perawatan—misalnya, jika segel gagal karena padatan dalam fluida, pasang filter yang lebih halus.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Memilih segel mekanis yang tepat bergantung pada pencocokan spesifikasinya dengan parameter inti aplikasi Anda—termasuk cairan yang ditangani, kondisi pengoperasian, dan desain peralatan—untuk memastikan keandalan jangka panjang dan pencegahan kebocoran. Ikuti kerangka kerja 5 langkah ini untuk membuat pilihan yang akurat: 1. Tentukan Karakteristik Fluida (Medium) Fluida yang disegel adalah faktor paling penting, karena secara langsung memengaruhi kompatibilitas material dan desain segel. - Kompatibilitas Kimia: Konfirmasikan material segel (permukaan segel, elastomer, komponen logam) tahan terhadap korosi, pembengkakan, atau degradasi oleh fluida. Contohnya: - Gunakan elastomer PTFE untuk asam/alkali kuat. - Pilih permukaan segel silikon karbida (SiC) untuk fluida abrasif (misalnya, lumpur) untuk menghindari keausan yang cepat. - Wujud Fisik: Bedakan antara cairan, gas, atau fluida volatil. Gas seringkali membutuhkan segel dengan celah yang lebih ketat atau elemen penyegel sekunder untuk mencegah kebocoran. - Viskositas & Kandungan Padatan: Fluida viskositas tinggi mungkin memerlukan gaya pegas yang lebih besar untuk kontak permukaan; fluida dengan padatan (misalnya, lumpur) memerlukan desain yang kuat dan tahan sumbatan (misalnya, segel tidak seimbang dengan celah lebar). 2. Cocokkan dengan Kondisi Pengoperasian Kinerja segel sangat dipengaruhi oleh suhu, tekanan, dan kecepatan—pastikan ini selaras dengan batas nilai segel. - Suhu: Pilih segel yang dinilai untuk suhu pengoperasian dan startup/shutdown fluida Anda. Untuk aplikasi suhu tinggi (>200°C), gunakan PTFE berisi grafit atau bellows logam, bukan elastomer standar. - Tekanan: Pilih antara segel seimbang (untuk tekanan tinggi, >10 bar) atau tidak seimbang (untuk tekanan rendah,

Menghindari kesalahan pemasangan sangat penting untuk mencegah kegagalan segel dini, kebocoran, dan kerusakan peralatan. Kuncinya adalah menghilangkan kesalahan dalam persiapan, keselarasan presisi,dan pemeriksaan operasional. Berikut adalah 8 kesalahan yang paling umum dan cara menghindarinya: 1. Melewatkan Kompatibilitas dan Kondisi Pemeriksaan- Kesalahan: Menginstal segel tanpa memverifikasi apakah model, ukuran, dan materialnya sesuai dengan suhu, tekanan, dan media peralatan.Juga mengabaikan pemeriksaan pra-instalasi untuk cacat segel (e(misalnya, wajah retak, cincin O yang cacat) atau kerusakan poros/kamar (misalnya, goresan, burrs).- Penghindaran: Selalu periksa spesifikasi segel terhadap persyaratan aplikasi.2Kebersihan yang Buruk Memicu Kontaminasi- Kesalahan: Membiarkan kotoran, serpihan logam, atau media residu tetap di permukaan segel, poros, atau ruang segel. Bahkan partikel kecil dapat menggaruk antarmuka segel atau menyebabkan ikatan.- Hindari: Bersihkan semua bagian dengan kain bebas bulu dan pelarut yang kompatibel (tidak korosif untuk bahan penyegelan).3. Mengabaikan koaksial dan aliran poros- Kesalahan: Kegagalan untuk memeriksa aliran (eksentrisitas) poros pada posisi segel. aliran yang berlebihan (di luar batas segel, biasanya ≤ 0,1 mm) menyebabkan keausan permukaan yang tidak merata dan kebocoran.- Hindari: Gunakan indikator dial untuk mengukur aliran poros. Jika melebihi batas, perbaiki atau ganti poros sebelum memasang segel.4. Memperset segel yang salah- Kesalahan: Mengompres terlalu banyak (menyebabkan gesekan dan panas yang berlebihan) atau terlalu sedikit (tidak membentuk segel yang ketat) komponen elastis segel (ring O, pegas).Hal ini sering disebabkan oleh tidak mengikuti torsi atau garis panduan celah produsen.- Hindari: Ikuti instruksi produsen untuk kompresi.5. tidak merata kelenjar Bolt Tightening- Kesalahan: Memperketat baut kelenjar dalam urutan acak (bukan silang) atau dengan torsi yang tidak merata.- Menghindari: Gunakan kunci torsi dan kencangkan baut dengan pola silang (misalnya, 1-3-2-4 untuk 4 baut) untuk menerapkan tekanan yang seragam.6. Miring atau salah selaras segel wajah- Kesalahan: Pemasangan segel komponen dengan permukaan stasioner dan berputar miring (bukan sejajar) atau tidak selaras.menyebabkan gesekan kering dan cepat aus.- Menghindari: Saat memasang segel komponen, pastikan wajahnya sejajar dengan sempurna.7. Lupakan Rotasi Manual Pasca-Instalasi- Kesalahan: Memulai peralatan segera setelah pemasangan tanpa memutar poros secara manual.Tempat pengikat atau tempat yang sempit (karena salah selaras atau puing-puing) dapat merusak segel setelah mesin berjalan.- Menghindari: Putar poros secara manual 2-3 putaran penuh setelah pemasangan.8. Cepat memulai tanpa kebocoran / Pemeriksaan suhu- Kesalahan: Memulai peralatan dengan kecepatan penuh segera dan tidak memantau kinerja awal. Kebocoran atau overheating segera (suhu permukaan segel > 80 °C untuk segel standar) dapat tidak terdeteksi,menyebabkan kegagalan yang parah.- Menghindari: Mulai mesin pada kecepatan rendah pertama, kemudian meningkatkan secara bertahap ke normal.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107