Mengapa Mechanical Seal Bocor?

Sebuah segel mekanis dirancang untuk mencegah kebocoran cairan antara komponen peralatan berputar, seperti pompa, mixer, dan reaktor.termasuk instalasi yang tidak benar, pilihan segel yang salah, kondisi operasi, atau masalah peralatan.

Memahami penyebab kebocoran segel mekanis membantu pengguna meningkatkan keandalan peralatan dan memperpanjang umur layanan segel.

1. Berlari kering dari wajah anjing laut

Salah satu penyebab yang paling umum dari kegagalan segel mekanik adalah dry running.

Penutup mekanik bergantung pada film pelumas tipis antara permukaan berputar dan permukaan diam.,menyebabkan:

* Kerusakan wajah anjing laut
* Rontoknya permukaan karbon
* Overheating
* Pakaian cepat

Untuk menghindari jalan kering, pastikan sirkulasi cairan selalu baik sebelum memulai peralatan.

️

2. Instalasi yang tidak benar

Pemasangan yang salah adalah alasan utama lain untuk kebocoran segel.

Masalah pemasangan yang umum termasuk:

* O-ring rusak selama perakitan
* Ukuran instalasi yang salah
# Wajah yang kotor dan tertutup
* Pemasangan pegas yang tidak benar
* Kesalahan keselarasan antara poros dan segel

Permukaan penyegelan harus bersih, datar, dan selaras dengan benar selama pemasangan.

️

3. Salah Mechanical Seal Pilihan

Segel mekanis harus dipilih sesuai dengan kondisi operasi yang sebenarnya.

Faktor penting termasuk:

* Suhu
* Tekanan
* Kecepatan rotasi
* Karakteristik sedang
* Kompatibilitas kimia

Sebagai contoh, segel karbon/keramik standar mungkin tidak cocok untuk aplikasi kimia suhu tinggi.atau elastomer khusus mungkin diperlukan.

️

4. getaran yang berlebihan dan gerakan poros

Getaran peralatan dapat merusak segel mekanik.

Penyebab yang mungkin termasuk:

* Kesalahan perataan poros
* Pakaian bantalan
* Ketidakseimbangan pompa
* Limbah poros yang berlebihan

Getaran terus menerus dapat menyebabkan keausan permukaan penyegelan yang tidak merata dan menyebabkan kebocoran.

️

5Elastomer yang rusak atau tidak benar

O-ring dan komponen karet menyediakan penyegelan sekunder.

Kebocoran dapat terjadi ketika elastomer:

* Diserang Kimia
* Bengkak atau mengeras
* Rontok karena suhu tinggi
* Salah dipilih

Memilih bahan elastomer yang tepat, seperti FKM, EPDM, atau PTFE, sangat penting.

️

6. Media penyegelan yang terkontaminasi

Partikel padat dalam cairan dapat merusak permukaan penyegelan.

Contoh:

* Pasir
* Partikel logam
* Bahan Kristal
* Partikel bubur

Untuk media abrasif, desain segel khusus seperti kombinasi permukaan keras atau segel mekanik ganda mungkin diperlukan.

️

7Kondisi operasi yang salah

Segel mekanis dapat bocor ketika kondisi operasi yang sebenarnya melebihi batas desain.

Masalahnya meliputi:

* Tekanan melebihi nilai segel
* Suhu melebihi batas bahan
* Berjalan di bawah aliran minimum
* Siklus start dan stop yang sering

Selalu periksa bahwa kondisi operasi segel sesuai dengan persyaratan desain asli