Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Memilih segel mekanis yang tepat bergantung pada pencocokan spesifikasinya dengan parameter inti aplikasi Anda—termasuk cairan yang ditangani, kondisi pengoperasian, dan desain peralatan—untuk memastikan keandalan jangka panjang dan pencegahan kebocoran. Ikuti kerangka kerja 5 langkah ini untuk membuat pilihan yang akurat: 1. Tentukan Karakteristik Fluida (Medium) Fluida yang disegel adalah faktor paling penting, karena secara langsung memengaruhi kompatibilitas material dan desain segel. - Kompatibilitas Kimia: Konfirmasikan material segel (permukaan segel, elastomer, komponen logam) tahan terhadap korosi, pembengkakan, atau degradasi oleh fluida. Contohnya: - Gunakan elastomer PTFE untuk asam/alkali kuat. - Pilih permukaan segel silikon karbida (SiC) untuk fluida abrasif (misalnya, lumpur) untuk menghindari keausan yang cepat. - Wujud Fisik: Bedakan antara cairan, gas, atau fluida volatil. Gas seringkali membutuhkan segel dengan celah yang lebih ketat atau elemen penyegel sekunder untuk mencegah kebocoran. - Viskositas & Kandungan Padatan: Fluida viskositas tinggi mungkin memerlukan gaya pegas yang lebih besar untuk kontak permukaan; fluida dengan padatan (misalnya, lumpur) memerlukan desain yang kuat dan tahan sumbatan (misalnya, segel tidak seimbang dengan celah lebar). 2. Cocokkan dengan Kondisi Pengoperasian Kinerja segel sangat dipengaruhi oleh suhu, tekanan, dan kecepatan—pastikan ini selaras dengan batas nilai segel. - Suhu: Pilih segel yang dinilai untuk suhu pengoperasian dan startup/shutdown fluida Anda. Untuk aplikasi suhu tinggi (>200°C), gunakan PTFE berisi grafit atau bellows logam, bukan elastomer standar. - Tekanan: Pilih antara segel seimbang (untuk tekanan tinggi, >10 bar) atau tidak seimbang (untuk tekanan rendah,

Menghindari kesalahan pemasangan sangat penting untuk mencegah kegagalan segel dini, kebocoran, dan kerusakan peralatan. Kuncinya adalah menghilangkan kesalahan dalam persiapan, keselarasan presisi,dan pemeriksaan operasional. Berikut adalah 8 kesalahan yang paling umum dan cara menghindarinya: 1. Melewatkan Kompatibilitas dan Kondisi Pemeriksaan- Kesalahan: Menginstal segel tanpa memverifikasi apakah model, ukuran, dan materialnya sesuai dengan suhu, tekanan, dan media peralatan.Juga mengabaikan pemeriksaan pra-instalasi untuk cacat segel (e(misalnya, wajah retak, cincin O yang cacat) atau kerusakan poros/kamar (misalnya, goresan, burrs).- Penghindaran: Selalu periksa spesifikasi segel terhadap persyaratan aplikasi.2Kebersihan yang Buruk Memicu Kontaminasi- Kesalahan: Membiarkan kotoran, serpihan logam, atau media residu tetap di permukaan segel, poros, atau ruang segel. Bahkan partikel kecil dapat menggaruk antarmuka segel atau menyebabkan ikatan.- Hindari: Bersihkan semua bagian dengan kain bebas bulu dan pelarut yang kompatibel (tidak korosif untuk bahan penyegelan).3. Mengabaikan koaksial dan aliran poros- Kesalahan: Kegagalan untuk memeriksa aliran (eksentrisitas) poros pada posisi segel. aliran yang berlebihan (di luar batas segel, biasanya ≤ 0,1 mm) menyebabkan keausan permukaan yang tidak merata dan kebocoran.- Hindari: Gunakan indikator dial untuk mengukur aliran poros. Jika melebihi batas, perbaiki atau ganti poros sebelum memasang segel.4. Memperset segel yang salah- Kesalahan: Mengompres terlalu banyak (menyebabkan gesekan dan panas yang berlebihan) atau terlalu sedikit (tidak membentuk segel yang ketat) komponen elastis segel (ring O, pegas).Hal ini sering disebabkan oleh tidak mengikuti torsi atau garis panduan celah produsen.- Hindari: Ikuti instruksi produsen untuk kompresi.5. tidak merata kelenjar Bolt Tightening- Kesalahan: Memperketat baut kelenjar dalam urutan acak (bukan silang) atau dengan torsi yang tidak merata.- Menghindari: Gunakan kunci torsi dan kencangkan baut dengan pola silang (misalnya, 1-3-2-4 untuk 4 baut) untuk menerapkan tekanan yang seragam.6. Miring atau salah selaras segel wajah- Kesalahan: Pemasangan segel komponen dengan permukaan stasioner dan berputar miring (bukan sejajar) atau tidak selaras.menyebabkan gesekan kering dan cepat aus.- Menghindari: Saat memasang segel komponen, pastikan wajahnya sejajar dengan sempurna.7. Lupakan Rotasi Manual Pasca-Instalasi- Kesalahan: Memulai peralatan segera setelah pemasangan tanpa memutar poros secara manual.Tempat pengikat atau tempat yang sempit (karena salah selaras atau puing-puing) dapat merusak segel setelah mesin berjalan.- Menghindari: Putar poros secara manual 2-3 putaran penuh setelah pemasangan.8. Cepat memulai tanpa kebocoran / Pemeriksaan suhu- Kesalahan: Memulai peralatan dengan kecepatan penuh segera dan tidak memantau kinerja awal. Kebocoran atau overheating segera (suhu permukaan segel > 80 °C untuk segel standar) dapat tidak terdeteksi,menyebabkan kegagalan yang parah.- Menghindari: Mulai mesin pada kecepatan rendah pertama, kemudian meningkatkan secara bertahap ke normal.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Memastikan pemasangan segel mekanis yang benar bergantung pada kepatuhan ketat terhadap spesifikasi teknis, menjaga presisi selama perakitan, dan menghilangkan risiko kontaminasi atau ketidaksejajaran—ini adalah kunci untuk menghindari kegagalan segel prematur. Proses pemasangan dapat dibagi menjadi 3 fase kritis dengan langkah-langkah yang dapat ditindaklanjuti: 1. Persiapan Pra-Pemasangan: Meletakkan Fondasi Persiapan menyeluruh mencegah sebagian besar kesalahan pemasangan bahkan sebelum perakitan dimulai. - Verifikasi Kompatibilitas: Periksa silang bahwa model, ukuran, dan bahan segel (permukaan segel, elastomer) sepenuhnya cocok dengan peralatan dan persyaratan 工况 (suhu, tekanan, media). - Bersihkan Semua Komponen: Gunakan kain bebas serat dan bahan pembersih yang kompatibel (hindari pelarut korosif) untuk membersihkan segel, poros, ruang segel, dan kelenjar. Bahkan partikel kecil dapat menggores permukaan segel atau menyebabkan ketidaksejajaran. - Periksa Kerusakan: Periksa segel dari cacat—seperti retakan pada permukaan segel, deformasi pada O-ring, atau pegas yang patah. Juga, pastikan permukaan poros halus (tidak ada goresan, gerinda) dan ruang segel bebas dari keausan. 2. Perakitan Presisi: Kontrol Parameter Pemasangan Utama Fase ini membutuhkan perhatian terhadap detail untuk memastikan segel terpasang dengan benar dan sejajar. - Pastikan Koaksialitas: Gunakan indikator dial untuk mengukur runout (eksentrisitas) poros pada posisi pemasangan segel. Kesalahan tidak boleh melebihi batas yang ditentukan segel (biasanya ≤0,1mm) untuk menghindari keausan permukaan yang tidak merata. - Atur Kompresi yang Tepat: Ikuti instruksi pabrikan untuk menyesuaikan kompresi segel (untuk elastomer atau pegas). Kompresi berlebihan menyebabkan gesekan dan panas yang berlebihan; kompresi kurang menyebabkan kebocoran. Untuk segel kartrid, pastikan klip pengaturan dilepas hanya setelah pengencangan akhir. - Sejajarkan Permukaan Segel: Saat memasang segel komponen, pastikan permukaan segel stasioner dan berputar sejajar sempurna. Hindari memiringkan segel selama pemasangan, karena ini akan merusak antarmuka penyegelan. - Kencangkan Baut Secara Merata: Gunakan kunci torsi untuk mengencangkan baut kelenjar dalam pola silang (misalnya, 1-3-2-4 untuk 4 baut) untuk memberikan tekanan seragam. Pengencangan yang tidak merata dapat mendistorsi ruang segel dan menyelaraskan permukaan. 3. Verifikasi Pasca-Pemasangan: Konfirmasi Kualitas Pemasangan Pemeriksaan akhir memastikan segel siap untuk pengoperasian yang aman. - Uji Rotasi Manual: Setelah pemasangan, putar poros secara manual 2-3 putaran penuh. Seharusnya terasa halus tanpa titik ketat atau hambatan—ini menunjukkan tidak ada pengikatan antara komponen segel. - Periksa Kebocoran dan Suhu: Nyalakan peralatan pada kecepatan rendah terlebih dahulu, lalu secara bertahap tingkatkan ke kondisi pengoperasian normal. Pantau segel untuk kebocoran langsung (tidak ada tetesan yang terlihat harus terbentuk) dan periksa suhu permukaan segel (seharusnya tetap berada dalam rentang yang direkomendasikan pabrikan, biasanya ≤80°C untuk segel standar). - Catat Data Pemasangan: Dokumentasikan model segel, tanggal pemasangan, nilai torsi yang digunakan, dan hasil pengujian awal. Ini membantu melacak kinerja dan memecahkan masalah nanti.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Memilih segel mekanis yang tepat bergantung pada pencocokan spesifikasi segel secara sistematis dengan kondisi pengoperasian aplikasi Anda yang tepat, memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal. Proses seleksi dapat dibagi menjadi 5 langkah inti: 1. Tentukan Parameter Pengoperasian Utama: Pertama, perjelas kondisi kerja fundamental dari peralatan. - Suhu: Catat suhu normal dan maksimum/minimum dari media yang disegel, karena ini menentukan kompatibilitas material dari permukaan segel dan elastomer. - Tekanan: Tentukan tekanan pengoperasian dan setiap fluktuasi tekanan di dalam ruang segel untuk memilih struktur segel yang mampu menahan gaya tersebut. - Kecepatan: Hitung kecepatan rotasi (dalam rpm) dari poros, karena kecepatan yang lebih tinggi mungkin memerlukan desain khusus untuk mengelola panas dan gaya sentrifugal. 2. Analisis Properti Media yang Disegel: Karakteristik media secara langsung memengaruhi pemilihan material. - Kompatibilitas Kimia: Nilai apakah media tersebut korosif (misalnya, asam, alkali), abrasif (misalnya, bubur dengan partikel), atau kental (misalnya, minyak). Pilih material seperti silikon karbida untuk ketahanan abrasi atau fluoropolimer untuk ketahanan kimia. - Kandungan Padat: Jika media mengandung partikel, pilih segel dengan sistem pembilasan atau penyaringan bawaan untuk mencegah kerusakan permukaan segel. - Volatilitas: Untuk media yang mudah menguap atau pelumasan rendah, pilih segel yang dirancang untuk mempertahankan lapisan pelumas yang stabil di antara permukaan. 3. Pilih Jenis Segel yang Tepat: Pilih desain segel berdasarkan peralatan dan persyaratan aplikasi Anda. - Segel Tunggal vs. Ganda: Gunakan segel tunggal untuk media bersih, tidak berbahaya; segel ganda (dengan cairan penghalang) untuk media beracun, mudah terbakar, atau sangat korosif untuk mencegah kebocoran. - Segel Kartrid vs. Komponen: Segel kartrid sudah dirakit sebelumnya untuk pemasangan yang mudah dan bebas kesalahan, ideal untuk penggantian cepat. Segel komponen menawarkan lebih banyak fleksibilitas tetapi memerlukan perakitan di lokasi yang tepat. 4. Pilih Material yang Kompatibel: Cocokkan komponen material segel dengan aplikasi. - Permukaan Segel: Pilihan umum termasuk karbon-grafit (baik untuk penggunaan umum), silikon karbida (kekerasan tinggi, tahan abrasi), dan tungsten karbida (sangat baik untuk tekanan tinggi). - Elastomer: Pilih O-ring atau paking yang terbuat dari karet nitril (untuk minyak, air) atau Viton (untuk suhu tinggi dan bahan kimia). - Bagian Logam: Pilih baja tahan karat untuk ketahanan korosi umum atau Hastelloy untuk lingkungan kimia ekstrem. 5. Pertimbangkan Batasan Peralatan dan Pemasangan: Pastikan segel sesuai dengan batas fisik dan operasional sistem Anda. - Ukuran dan Toleransi Poros: Konfirmasikan diameter dalam segel cocok dengan ukuran poros, dan periksa runout atau eksentrisitas poros yang dapat diterima. - Batasan Ruang: Jika ruang segel memiliki ruang terbatas, pilih desain segel yang ringkas. - Akses Pemeliharaan: Untuk peralatan yang sulit dijangkau, prioritaskan segel dengan masa pakai yang lama atau desain kartrid yang mudah dirawat.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Situs web: www.industrial-mechanicalseals.com Tambahkan: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Kota Ganyao, Kabupaten Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107