Bagaimana Memastikan Pemeliharaan Segel Mekanis yang Tepat

Perawatan yang tepat dari segel mekanis berfokus pada pemantauan proaktif, intervensi tepat waktu, dan kepatuhan terhadap batas operasional—semuanya untuk mencegah keausan dini, kebocoran, dan kegagalan yang tidak terduga. Di bawah ini adalah pendekatan terstruktur untuk menjaga kinerja segel:

1. Terapkan Pemantauan Operasional Reguler

Pemeriksaan yang konsisten membantu mendeteksi tanda-tanda peringatan dini sebelum meningkat menjadi masalah besar.

- Inspeksi Kebocoran: Periksa kebocoran yang terlihat (tetesan atau aliran) di sekitar segel. Lapisan tipis dan intermiten (≤5 tetes/jam untuk cairan tidak berbahaya) adalah normal; kebocoran berlebihan atau terus-menerus menunjukkan kerusakan atau ketidaksejajaran permukaan segel.
- Pemantauan Suhu: Gunakan termometer inframerah untuk mengukur suhu permukaan segel. Untuk segel standar, suhu yang melebihi 80°C seringkali menandakan masalah gesekan (misalnya, kering, ketidaksejajaran) dan memerlukan pemeriksaan segera.
- Pemeriksaan Getaran & Kebisingan: Getaran yang tidak biasa (terasa melalui sentuhan) atau suara gerinda menunjukkan pengikatan segel, komponen yang aus, atau ketidaksejajaran poros. Bandingkan pembacaan dengan tingkat dasar (diambil saat segel baru) untuk deteksi anomali dini.

2. Pertahankan Kondisi Pengoperasian yang Optimal

Hindari mengoperasikan segel di luar parameter yang dinilai, karena ini adalah penyebab utama keausan yang dipercepat.

- Kontrol Parameter Fluida: Pastikan suhu, tekanan, dan viskositas fluida yang disegel tetap berada dalam batas desain segel. Contohnya:
- Gunakan pendingin/pemanas untuk mencegah panas berlebih atau pembekuan fluida.
- Pasang filter untuk menghilangkan padatan (ukuran partikel >50μm dapat menggores permukaan segel) dari fluida.
- Cegah Pengeringan: Jangan pernah menyalakan peralatan jika ruang segel kosong. Pengeringan (tidak ada pelumasan fluida di antara permukaan segel) menyebabkan kerusakan seketika—selalu isi sistem terlebih dahulu.
- Stabilkan Kecepatan Poros: Hindari fluktuasi kecepatan yang cepat (misalnya, startup/shutdown mendadak). Percepatan/perlambatan bertahap mengurangi tekanan pada pegas dan elastomer segel.

3. Lakukan Perawatan Preventif Terjadwal

Ikuti rencana perawatan rutin berdasarkan umur segel (biasanya 1–3 tahun, tergantung pada penggunaan) dan pedoman pabrikan.

- Pembongkaran & Inspeksi Berkala: Setiap 6–12 bulan (atau sesuai rekomendasi), bongkar segel untuk memeriksa:
- Permukaan segel: Cari goresan, retakan, atau keausan yang tidak merata (ganti jika rusak).
- Elastomer (O-ring, paking): Periksa pembengkakan, pengerasan, atau robekan (ganti setiap tahun, bahkan jika tidak rusak, karena mereka memburuk seiring waktu).
- Pegas & komponen logam: Pastikan tidak ada korosi, deformasi, atau kerusakan.
- Bersihkan & Lumasi: Setelah inspeksi, bersihkan semua komponen dengan pelarut yang kompatibel (tidak korosif terhadap bahan segel). Lumasi elastomer dan bagian yang bergesekan dengan gemuk yang kompatibel dengan fluida (misalnya, gemuk silikon untuk O-ring PTFE) sebelum pemasangan kembali.
- Periksa Ulang Penyelarasan: Setelah pemasangan kembali, verifikasi koaksialitas poros dan paralelisme permukaan segel menggunakan indikator dial—ketidaksejajaran dari pembongkaran dapat menyebabkan keausan yang cepat.

4. Atasi Masalah dengan Cepat

Penundaan dalam memperbaiki masalah kecil menyebabkan kegagalan segel dan kerusakan peralatan yang mahal.

- Tindakan Segera untuk Kebocoran: Jika kebocoran melebihi batas yang dapat diterima, hentikan peralatan dan periksa:
- Baut kelenjar yang longgar (kencangkan kembali dalam pola silang dengan kunci torsi).
- Permukaan segel yang rusak (ganti jika tergores atau retak).
- Saluran fluida yang tersumbat (bersihkan untuk memulihkan pelumasan).
- Ganti Komponen yang Aus: Jangan pernah menggunakan kembali bagian yang aus (misalnya, permukaan segel yang tergores, O-ring yang mengeras). Gunakan suku cadang pengganti yang disetujui pabrikan untuk memastikan kompatibilitas—suku cadang generik seringkali tidak sesuai dengan toleransi desain segel.

5. Dokumentasikan & Optimalkan Perawatan

Pencatatan membantu mengidentifikasi pola dan meningkatkan efisiensi perawatan.

- Pertahankan Log Perawatan: Lacak tanggal inspeksi, temuan, penggantian, dan parameter pengoperasian (suhu, tekanan, RPM). Ini membantu memprediksi kapan komponen akan gagal dan menyesuaikan jadwal perawatan.
- Analisis Kegagalan: Ketika segel gagal, selidiki akar penyebabnya (misalnya, ketidakcocokan kimia, pengeringan) dan perbarui praktik perawatan—misalnya, jika segel gagal karena padatan dalam fluida, pasang filter yang lebih halus.