Bagaimana Memilih Segel Mekanis yang Tepat untuk Aplikasi Anda?

Memilih segel mekanis yang tepat bergantung pada pencocokan spesifikasi segel secara sistematis dengan kondisi pengoperasian aplikasi Anda yang tepat, memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal.

Proses seleksi dapat dibagi menjadi 5 langkah inti:

1. Tentukan Parameter Pengoperasian Utama: Pertama, perjelas kondisi kerja fundamental dari peralatan.
- Suhu: Catat suhu normal dan maksimum/minimum dari media yang disegel, karena ini menentukan kompatibilitas material dari permukaan segel dan elastomer.
- Tekanan: Tentukan tekanan pengoperasian dan setiap fluktuasi tekanan di dalam ruang segel untuk memilih struktur segel yang mampu menahan gaya tersebut.
- Kecepatan: Hitung kecepatan rotasi (dalam rpm) dari poros, karena kecepatan yang lebih tinggi mungkin memerlukan desain khusus untuk mengelola panas dan gaya sentrifugal.
2. Analisis Properti Media yang Disegel: Karakteristik media secara langsung memengaruhi pemilihan material.
- Kompatibilitas Kimia: Nilai apakah media tersebut korosif (misalnya, asam, alkali), abrasif (misalnya, bubur dengan partikel), atau kental (misalnya, minyak). Pilih material seperti silikon karbida untuk ketahanan abrasi atau fluoropolimer untuk ketahanan kimia.
- Kandungan Padat: Jika media mengandung partikel, pilih segel dengan sistem pembilasan atau penyaringan bawaan untuk mencegah kerusakan permukaan segel.
- Volatilitas: Untuk media yang mudah menguap atau pelumasan rendah, pilih segel yang dirancang untuk mempertahankan lapisan pelumas yang stabil di antara permukaan.
3. Pilih Jenis Segel yang Tepat: Pilih desain segel berdasarkan peralatan dan persyaratan aplikasi Anda.
- Segel Tunggal vs. Ganda: Gunakan segel tunggal untuk media bersih, tidak berbahaya; segel ganda (dengan cairan penghalang) untuk media beracun, mudah terbakar, atau sangat korosif untuk mencegah kebocoran.
- Segel Kartrid vs. Komponen: Segel kartrid sudah dirakit sebelumnya untuk pemasangan yang mudah dan bebas kesalahan, ideal untuk penggantian cepat. Segel komponen menawarkan lebih banyak fleksibilitas tetapi memerlukan perakitan di lokasi yang tepat.
4. Pilih Material yang Kompatibel: Cocokkan komponen material segel dengan aplikasi.
- Permukaan Segel: Pilihan umum termasuk karbon-grafit (baik untuk penggunaan umum), silikon karbida (kekerasan tinggi, tahan abrasi), dan tungsten karbida (sangat baik untuk tekanan tinggi).
- Elastomer: Pilih O-ring atau paking yang terbuat dari karet nitril (untuk minyak, air) atau Viton (untuk suhu tinggi dan bahan kimia).
- Bagian Logam: Pilih baja tahan karat untuk ketahanan korosi umum atau Hastelloy untuk lingkungan kimia ekstrem.
5. Pertimbangkan Batasan Peralatan dan Pemasangan: Pastikan segel sesuai dengan batas fisik dan operasional sistem Anda.
- Ukuran dan Toleransi Poros: Konfirmasikan diameter dalam segel cocok dengan ukuran poros, dan periksa runout atau eksentrisitas poros yang dapat diterima.
- Batasan Ruang: Jika ruang segel memiliki ruang terbatas, pilih desain segel yang ringkas.
- Akses Pemeliharaan: Untuk peralatan yang sulit dijangkau, prioritaskan segel dengan masa pakai yang lama atau desain kartrid yang mudah dirawat.